飼料的熱處理是通過向物料中添加一定壓力的蒸汽或通過機械的方法，使物料在短時間內吸收一定量的水分和熱量而產生較大的溫升，從而使物料在溫度、壓力、濕度的作用下，其結構發生變化，以獲得所需性能的一種加工工藝。近年來，用于熱加工谷物或其他產品（比如油料籽實、寵物飼料等）的方法包括蒸汽壓扁和蒸汽壓片、擠壓、制粒、膨化、微波加熱和烘烤。在一些肉牛肥育場，已經嘗試了利用高壓蒸煮和爆裂處理谷物的方法。然而，由于設備的成本和維護問題，阻礙了其進一步使用。已有的研究表明，微波加熱法和烘烤法目前還未采用，膨化法正在逐漸淘汰。

　　1  谷物的蒸汽壓扁和蒸汽壓片

　　在20世紀40年代，蒸汽壓扁的方法就已開始使用。這種方法可以部分殺死雜草種子（早期）。蒸汽處理是將蒸汽通入到位于對輥式粉碎機上方裝有谷物的蒸汽調制器的過程。在普通工藝中，谷物在壓扁之前只是接受短時間（3~5 min）的蒸汽處理，通常只能恰好軟化籽粒，不足以使淀粉顆粒有任何程度的改變。研究結果表明，與干法碾壓相比，蒸汽壓扁提高了家畜的生產性能，并且能生產較大的壓片，產生的粉末也較少，與干法碾壓相比改善了飼料的物理結構。這在飼喂高水平谷物飼糧時，不失為一種優勢。谷物蒸汽壓片與蒸汽壓扁的方法相似，只是谷物在蒸汽調制器內接受蒸汽處理的時間更長（15~30 min），通常足以使谷物的水分含量上升到18%~20%，隨后谷物在表面經拉絲處理有波紋狀的對輥之間進行壓制，形成平展的薄片。自從20世紀60年代以來，谷物蒸汽壓片方法就已經在肉牛肥育場廣泛使用。已經表明，蒸汽壓片能提高谷物飼料飼喂價值12%~15%。谷物壓片越薄，每蒲式耳的重量就越輕。研究表明，谷物壓得越薄，淀粉的活體外消化速度就越快。蒸汽壓片能夠更有效地破壞谷物淀粉顆粒，使產品的物理質地更為理想。就提高增重速度而言，蒸汽壓片處理后的玉米、大麥和高粱都有非常好的效果。盡管蒸汽壓片改善玉米和高粱飼料轉化效率的效果非常明顯，但對大麥而言，與蒸汽壓扁處理相比，蒸汽壓片改善飼料轉化效率的效果不明顯。

　　2  制 粒

　　制粒是先將飼料粉碎，然后進入制粒機，通過壓輥的作用，讓物料強行通過一個厚厚的高速旋轉的帶孔環模的過程。在制粒之前，飼料通常要經過一定程度的蒸汽調制，但并非總是如此。顆粒飼料可制成不同的直徑、長度和硬度，其商業化運作已有50余年的歷史。與粉料相比，通常所有家畜都喜歡顆粒飼料的物理特性。大部分家禽飼料和豬飼料都經過制粒過程。然而，對于采食高谷物飼糧的反芻動物來說，與其他方法相比，盡管制?？梢愿纳骑暳限D化效率，但由于飼料采食量有所降低，其結果并不特別有利。由于家畜可能拒絕采食粉末，因此，將飼糧制粒常常能獲得良好的效果。制粒的方法也常用于儲存低質的飼料。顆粒料能與壓扁的谷物很好地混合，形成全價料或同一質地的飼料。通常將補充飼料如蛋白質濃縮料一道制粒，以便飼喂動物，或者在多風地區用于減少其他形態飼料的飼喂損失。

　　3  擠 壓

　　擠壓谷物或其他類型擠壓飼料的制作是將飼料通過一個帶有旋轉螺桿的機器來完成的，旋轉螺桿推動飼料強行通過一個錐形頭。在這一過程中，飼料被粉碎、加熱和擠壓，生成一種帶狀產品。這一工藝通常用來制作各種大小和形狀各異的寵物飼料。對于飼喂高谷物飼糧的肉牛，飼喂擠壓谷物的效果同其他加工方法處理的谷物相類似。一些擠壓機也用來加工飼喂家畜的整粒大豆或其他油籽。熱處理可以充分除去大豆或其他豆類籽實中的抗營養因子。擠壓機也可以廣泛應用于加工用于人和寵物的食品，以及加工提取脂肪后的油籽產品。

　　4  膨化、微波加熱和烘烤

　　比較熟悉的膨化玉米，其通過干燥加熱使玉米瞬間膨脹（使水從液態變為氣態所引起）破壞谷物的胚乳而制成的產品。這一工藝能提高腸道和瘤胃對淀粉的利用程度，但是降低了飼料的密度（單位體積的重量）。因此，膨化飼料在飼喂前通常要進行壓扁以減少其體積。微波加熱實際上同膨化類似，只是其熱量是以紅外線能量的形式提供。烘烤是將谷物進行火烤，使谷物直接受熱產生一定程度的膨脹，從而使物料具有良好的適口性。但是這一工藝還未被多數家畜飼養者所接受。

　　5  谷物飼料熱處理的優點和缺點

　　谷物飼料熱處理可改善飼料的質量，提高了谷物飼料的硬度及其在水中的穩定性，軟化組織，改善飼料的外觀色澤，起到殺菌消毒功效，易于動物機體對飼料的消化、吸收和利用，提高了飼料的報酬。但也會產生一些負面作用，例如對維生素和酶有一定的破壞作用，因為熱處理時維生素和酶對溫度是很敏感的。

文章來源：黑龍江同江市三村鎮農業畜牧技術綜合服務中心　作者：麻寶恩

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